单层监室门涂装工艺中涂层不均匀和涂层不耐腐蚀问题的成因及解决方案如下：
涂层不均匀的成因：
涂料本身问题：涂料内油份过重，干性慢，或者掺入的稀释剂干性太慢，都可能导致涂料流动性增大，造成流坠现象。此外，涂料未搅拌均匀或任意加水，也可能使涂层颜色深浅不同。
基层处理不当：基层表面光滑度不一致，吸附力不同，或者基层施工接槎留的位置不一致，都可能导致涂层颜色不均匀。另外，如果基层养护时间不足，强度低，太潮湿，也可能影响涂层的附着力和均匀性。
施工工艺问题：在涂刷过程中，如果刷油过厚、不均匀，或者操作不熟练，都可能导致涂层不均匀。同时，如果涂装环境温度过高或过低，也可能影响涂料的干燥速度和涂层质量。
涂层不均匀的解决方案：
选择合适的涂料：确保涂料质量合格，油份适中，干性适中。在涂刷前，要充分搅拌均匀，避免任意加水。
加强基层处理：确保基层表面光滑度一致，吸附力相同。基层施工接槎要留在一致位置，避免明显接槎。同时，要确保基层养护时间足够，强度达标，干燥适度。
提高施工工艺水平：涂刷时要均匀、理顺，避免刷油过厚或不均匀。同时，要控制涂装环境温度，确保涂料能够正常干燥。
涂层不耐腐蚀的成因：
涂层厚度不足：在一定的腐蚀环境和年限下，涂层应该保证更低的厚度要求。如果涂层厚度不足，就难以抵抗腐蚀介质的侵蚀。
底漆附着力不足：底漆和钢铁基体的附着力不足，往往使涂层产生起皮、开裂、脱落等现象，导致涂层防腐失效。
面漆选择不当：在一些恶劣的环境条件下，常规面漆可能难以抵抗腐蚀介质的侵蚀，导致涂层开裂、粉化等现象。
涂层不耐腐蚀的解决方案：
保证涂层厚度：在涂装工艺设计阶段，应根据使用环境及使用年限要求来规定涂装厚度，并在涂料涂装过程以及涂装以后严格控制涂层质量。
提高底漆附着力：加强钢铁基材涂装前处理，确保除油、除锈、氧化膜去除等处理彻底。同时，要确保钢材基体表面有一定的粗糙度，以提高底漆的附着力。
选择合适的面漆：根据使用环境条件选择合适的面漆。在恶劣的环境条件下，应考虑选用耐候性能更强的氟碳涂料等高性能涂料。
